钛再沸器是蒸馏塔底或侧线的热交换器，用来汽化一部分液相产物返回塔内作气相回流，使塔内汽液两相间的接触传质得以进行，同时提供蒸馏过程所需的热量，又称钛重沸器。大多数的钛再沸器为管壳式换热器。根据实际生产中不同的需要,沸腾过程既可以发生在壳程,也可以发生在管程。

通常将钛再沸器大体上分为交叉流和轴向流两种类型。在交叉流型中，沸腾过程全部发生在壳程，如釜式钛再沸器、内置式钛再沸器和水平热虹吸钛再沸器；在轴向流型中，沸腾流体沿轴向流动，最常用的型式为立式热虹吸钛再沸器。当循环量不够时，抑或自流循环不行时，两者均可借泵的作用而增加循环量及流体的提升高度和克服管网阻力的能动力，从而完成和实现工艺过程的要求，达到预期的工艺目标。现介绍一下外循环式钛再沸器的几种型式。

1、外循环式钛再沸器的基本型式

其结构（见上图）主要由上室和下室并用法兰与中部的列管式加热段（内装折流板）相连接而组成，此系管壳式钛再沸器。通常应根据物料的性质不同及是否具有腐蚀性（强、弱）选择不同的材质如TA1、TA2、TA9、TA10、Zr（R702)、304、316L等板、管而制成。为了调节钛再沸器冷凝液的排出量，还装有玻璃液位计，并装有压力表以控制器内压力。根据需要也可配置器中、器顶视镜，这样可使操作人员一目了然便于调节。

2、釜式再沸器

釜式钛再沸器（见上图）有一个扩大的壳体，气液分离过程在壳体中进行。该器的优点为性能相对可靠，特别在高真空条件下，其性能更好。缺点是容易结垢，通常为所有类型再沸器中最易结垢者，造价较高。

3、水平热虹吸钛再沸器

这种钛再沸器（见上图）的进料从塔底引入，液体在壳程沸腾发生气化。由于进料管和排出管中液体的密度差产生静压差，成为流体自然循环的推动力。其优点为有较高的循环率，其缺点是壳程结垢后很难清洗。

4、立式管侧热虹吸钛再沸器

立式管侧热虹吸钛再沸器（见上图）沸腾过程发生在管程，加热介质在壳程，两相流混合物以较高的流速由排出管流向塔内。要求排出口的流通截面至少应与管束总的过流面积一样大。排除管既可由沿轴向的大直径弯管和塔连接，也可采用侧面开口与塔连接。流动循环的驱动压头由塔内液池的液面高度提供。塔内的液面和再沸器的上管板在一个水平面上。其优点为循环速度快，不仅传热膜系数高于水平式，而且有很好的防垢作用。缺点是垂直管不易拆卸、清洗及维修。其最佳适用条件为纯组分、中等压力、温差、热流及易结垢的场合。这是一种较为常用的型式之一。

5、强制流动水平式再沸器

强制流动水平式钛再沸器（见上图）沸腾过程发生在管内侧，流体循环的动力由高容量泵提供。强制流动再沸器的最佳应用场合为严重结构和极高黏性的流体。在流体保持很高的流速和非常低的蒸发率的条件下，可使结垢的速率大大减小，然而这就要求有效流速在5～6m/s，因此泵的造价和能源的消耗都很高。