钛反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。钛反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；反应釜材质一般有钛基、锆基、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。钛反应釜主要可以分为纯钛反应釜，复合钛反应釜，衬钛反应釜三大类，分别用于不同的工艺环境中。其中复合钛反应釜因为其性能优越，价格较纯钛反应釜低，应用比较广泛。

由于钛具有较高的比强度、优良的耐热、耐蚀性及断裂韧性等优点，所以钛反应釜在航空、航天、石化、医疗及地质等领域受到极大青睐；

钛反应釜还越来越广泛地被应用于民用领域，如汽车、电力、休闲等行业。随着钛及其合金的普遍使用，其焊接性能越来越为使用者所重视。

钛反应釜日常维护的技巧：1、检查反应釜的法兰和机座等有无螺栓松动现象，检查护罩是否完好可靠。

2、定期进锅内检查搅拌、蛇管等锅内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。

3、经常倾听反应釜内有无异常的振动和响声。

4、检查反应釜本体有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦的情况。

5、保持搅拌轴清洁见光，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。

6、检查反应釜所有进出口阀是否完好可用，若有问题需要及时处理。

7、经常检查减速机有无漏油现象，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内油位和油质变化情况，釜用机封油盒内是否缺油，必要时补加或更新相应的机油。

8、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。