钛泵叶轮用钛材制成；钛泵叶轮上的叶片又起主要作用。钛泵叶轮的形状和尺寸与泵性能有密切关系。钛泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种。单吸式叶轮为单边吸水，小流量钛泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量钛泵叶轮均采用双吸式叶轮。

钛叶轮是钛泵的核心部件,是工作效率的主要影响因素.在特定工况下,如果叶轮设计不好就会在泵入口和叶片处产生水力损失和间隙损失. 那么在选择方面一定要选择专业的钛泵生产厂家 。

钛泵是耐腐蚀泵的一种，指与被送液体相接触的零部件用钛或钛合金制成的泵。化工用钛泵或钛合金泵多为离心泵。离心泵式泵叶轮主要有以下4种形式：闭式、前半开式、后半开式、开式这四种。

1、 闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高、制造难度较大。在离心泵中应用最多。适于输送清水，溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。

2、半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式,由后盖板与叶片组成,此结构叶轮效率较低,为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式,由前盖板与叶片组成,由于可应用与闭式水泵叶轮相同的密封环?效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有：背叶片或副叶轮的密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小、成本较低、且适应性强、近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多、并用于输送清水和近似清水的液体。

3、 开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮。开式叶轮叶片数较少2-5 片。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体以及浆状液体。

钛离心泵式泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。钛泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体泵叶轮。焊接泵叶轮是近年发展起来的，多用于铸造化工用特种离心泵。焊接钛泵叶轮的几何精度和表面光洁度均优于铸造叶轮, 有利于提高离心泵的效率。